在工业生产的重压场景中，液压机凭借强大的压力输出成为金属成型、复合材料加工的核心装备，而换向阀作为油路控制的 “中枢神经”，直接决定设备的操作精度与运行稳定性。上海万巢液压深耕液压元件研发多年，针对性推出4WMM16 手动换向阀，以适配液压机高压大流量工况为核心设计目标，通过人性化手动操控实现全局掌控，成为四柱液压机、框架式液压机等装备的理想适配部件。
作为 NG16 通径的经典款手动换向阀，4WMM16 完美契合液压机的核心工作需求。液压机在快速下行、慢速加压、保压成型、泄压回程的全流程中，对油路切换的响应速度与密封性要求严苛。万巢 4WMM16 采用 CETOP 7 标准安装尺寸，板式连接设计与主流液压机液压系统无缝兼容，31.5MPa 的最高工作压力、300L/min 的最大流量输出，精准匹配恒功率变量泵驱动的高压大流量系统，无论是四柱液压机的滑块升降，还是复合材料液压机的加压成型，都能提供稳定动力支撑。
“手动操作，掌控全局” 是该阀门的核心优势。区别于依赖复杂电气控制的电磁换向阀，4WMM16 通过人性化手柄设计，让操作人员可直接掌控液压机动作节奏：扳动手柄即可实现油路快速切换，配合钢球定位机构，滑块下行、加压、回程等动作精准锁定，避免自动复位导致的工艺偏差。在液压机模具调试、工件精准对位等场景中，手动操控的即时响应特性尤为关键，操作人员可根据工件成型状态实时调整动作速度与压力保持时间，解决了自动化控制在复杂工况下的灵活性不足问题，即便无专业电气配套也能稳定运行。
针对液压机高压工况下的保压与减振需求，万巢 4WMM16 进行了专项结构优化。采用 O 型中位机能设计，四油口全封闭结构实现液压机保压阶段的压力自锁，配合高精度阀芯研磨工艺与 FKM 耐高压密封件，有效杜绝内泄，保压精度可达 ±0.5MPa，满足金属冲压、复合材料压制的严苛保压要求。同时，阀门内置阻尼结构，在油路切换时减缓压力突变，减少液压机滑块冲击与工作台弹跳，结合液压机缓冲系统可将运行噪声降低至 80dB (A) 以下，显著提升操作环境舒适度。
从应用场景来看，4WMM16 手动换向阀展现出极强的适配性。在四柱液压机中，它精准控制主油缸无杆腔与有杆腔的油路切换，保障快速下行、慢速加压、平稳回程的工艺连贯性；在单柱液压机与框架式液压机上，其板式安装的紧凑结构节省油路空间，适配高刚度机架的集成化液压系统；针对复合材料液压机的特殊需求，阀门宽温工作范围（-15℃~70℃）与抗污染设计，可适应纤维增强材料成型的复杂工况，助力提升制件力学性能。
上海万巢液压以二十余年行业经验为背书，对 4WMM16 手动换向阀进行全流程品质把控：球墨铸铁阀体经时效处理增强抗压性，合金钢阀芯表面硬化处理延长使用寿命，每台产品均通过高压泄漏测试与疲劳强度验证。这种 “精准适配 + 手动掌控 + 可靠耐用” 的设计理念，让 4WMM16 不仅成为液压机的核心控制元件，更成为操作人员提升生产效率的得力助手。
选择万巢 4WMM16 手动换向阀，就是选择液压机运行的稳定性与操作的自主性。上海万巢始终以液压机实际工况为设计原点，用匠心工艺打磨每一款产品，让手动操控真正实现 “精准无误、掌控全局”，为工业生产中的液压机装备注入持续可靠的控制动力。
客服1 
客服2