直动溢流阀的压力调节精度主要受以下因素影响：
弹簧特性：弹簧的刚度和线性度对压力调节精度有重要影响。如果弹簧刚度不均匀或非线性明显，会导致压力调节的准确性下降。
例如，使用了质量不佳的弹簧，其在压缩过程中产生的弹力变化不稳定，就会使溢流阀的设定压力出现偏差。
阀芯和阀座的配合精度：阀芯与阀座之间的配合间隙和密封性能直接关系到压力控制的精度。配合不紧密或存在泄漏，会使实际压力偏离设定值。
比如阀芯和阀座的加工精度不够高，存在较大的间隙，油液容易泄漏，从而影响压力调节精度。
制造工艺和质量：包括零部件的加工精度、装配精度等。制造过程中的误差会累积并影响最终的压力调节效果。
若在生产过程中，对阀芯、阀座等关键部件的加工尺寸存在较大偏差，就会降低溢流阀的压力调节精度。
油液的清洁度：油液中的杂质可能会影响阀芯的运动和密封，从而降低压力调节精度。
当油液中含有较多的微小颗粒时，可能会卡在阀芯与阀座之间，导致溢流阀无法准确地控制压力。
温度变化：温度的变化会影响油液的粘度和弹簧的弹性系数，进而影响压力调节精度。
在高温环境下，油液粘度降低，可能导致泄漏增加；而低温时，弹簧弹性可能发生变化，这些都会使压力调节精度受到影响。
系统压力波动：如果液压系统本身存在较大的压力波动，也会对直动溢流阀的压力调节精度产生干扰。
例如，系统中其他执行元件的动作引起的压力冲击，可能导致溢流阀的压力设定值不稳定。
综上所述，要获得较高的直动溢流阀压力调节精度，需要在设计、制造、使用和维护等多个环节加以控制和优化。
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