13818186269 jmjxjg@sina.com 欢迎莅临上海万巢电磁换向阀品牌!
新闻资讯news
联系我们Contact us
全国咨询热线13818186269

上海万巢电磁换向阀品牌

公司地址:上海浦东新区汇技路

联系电话:13818186269

联系传真:13818186269

公司邮箱:jmjxjg@sina.com

您的位置:首页>>新闻资讯>>企业动态

全面讲述液压电磁换向阀技能结构和特点

作者:万巢液压阀 发布时间:2022-02-03 16:33:27点击:4928

信息摘要:

每一个液压电磁换向阀型号都有特殊性能特点以及结构,而这些结构最终所表达的作用和工作原理不一样,所以万巢液压阀厂家总结出不同的符号及特点:

每一个液压电磁换向阀型号都有特殊性能特点以及结构,而这些结构最终所表达的作用和工作原理不一样,所以万巢液压阀厂家总结出不同的符号及特点:

一、O型符号为:  其中P表示进油口,T表示回油口,A、B表示工作油口。    结构特点:    在中位时,各油口全封闭,油不流通。   
二、机能特点:   
1、工作装置的进、回油口都封闭,工作机构可以固定在任何位置静止不动,即使有外力作用也不能使工作机构移动或转动,因而不能用于带手摇的机构。   
2、从停止到启动比较平稳,因为工作机构回油腔中充满油液,可以起缓冲作用,当压力油推动工作机构开始运动时,因油阻力的影响而使其速度不会太快,制动时运动惯性引起液压冲击较大。   
3、油泵不能卸载。   
4、换向位置精度高。
二、H型符号为   
结构特点:    在中位时,各油口全开,系统没有油压。   
机能特点:   
1、进油口P、回油口T与工作油口A、B全部连通,使工作机构成浮动状态,可在外力作用下运动,能用于带手摇的机构。   
2、液压泵可以卸荷。   
3、从停止到启动有冲击。因为工作机构停止时回油腔的油液已流回油箱,没有油液起缓冲作用。制动时油口互通,故制动较O型平稳。   
4、对于单杆双作用油缸,由于活塞两边有效作用面积不等,因而用这种机能的滑阀不能完全保证活塞处于停止状态。
三、M型符号结构特点:    在中位时,工作油口A、B关闭,进油口P、回油口T直接相连。   
机能特点:   
1、由于工作油口A、B封闭,工作机构可以保持静止。   
2、液压泵可以卸荷。   
3、不能用于带手摇装置的机构。  
4、从停止到启动比较平稳。   
5、制动时运动惯性引起液压冲击较大。   
6、可用于油泵卸荷而液压缸锁紧的液压回路中。
四、Y型符号结构特点:    在中位时,进油口P关闭,工作油口A、B与回油口T相通。    机能特点:   
1、因为工作油口A、B与回油口T相通,工作机构处于浮动状态,可随外力的作用而运动,能用于带手摇的机构。  
2、从停止到启动有些冲击,从静止到启动时的冲击、制动性能0型与H型之间。   
3、油泵不能卸荷。
五、P型符号为 
结构特点:    在中位时,回油口T关闭,进油口P与工作油口A、B相通。    机能特点:    1、对于直径相等的双杆双作用油缸,活塞两端所受的液压力彼此平衡,工作机构可以停止不动。也可以用于带手摇装置的机构。但是对于单杆或直径不等的双杆双作用油缸,工作机构不能处于静止状态而组成差动回路。   
2、从停止到启动比较平稳,制动时缸两腔均通压力油故制动平稳。   
3、油泵不能卸荷。   
4、换向位置变动比H型的小,应用广泛。
六、N型符号为   
结构特点:    在中位时,进油口P和工作油口B关闭,工作油口A和回油口T相通。    机能特点:    1、油泵不能卸荷。    2、在外力作用下能单方向移动。 
七、U型符号为 
结构特点:    A、B工作油口接通,进油口P、回油口T封闭。   
机能特点:   
1、由于工作油口A、B连通,工作装置处于浮动状态,可在外力作用下运动,可用于带手摇装置的机构。   
2、从停止到启动比较平稳。   
3、制动时也比较平稳。   
4、油泵不能卸荷。
八、K型符号为
结构特点:    在中位时,进油口P与工作油口A与回油口T连通,而另一工作油口B封闭。    机能特点:   
1、油泵可以卸荷。   
2、两个方向换向时性能不同。
九、J型符号为 
结构特点:    进油口P和工作油口A封闭,另一工作油口B与回油口T相连。   
机能特点:   
1、油泵不能卸荷。   
2、两个方向换向时性能不同。
十、C型符号为   
结构特点:    进油口P与工作油口A连通,而另一工作油口B与回油口T连通。    机能特点:    油泵不能卸荷;从停止到启动比较平稳,制动时有较大冲击。   
举例分析   
1、利用滑阀的中位机能设计成卸荷回路,实现节能。当滑阀中位机能为H、K或M型的三位换向阀处于中位时,泵输出的油液直接回油箱,构成卸荷回路,可使泵在空载或者输出功率很小的工况下运动,从而实现节能。这种方法比较简单,但是不适用于一泵驱动两个或两个以上执行元件的系统。   
2、利用滑阀的中位机能设计成制动回路或锁紧回路。为了使运动着的工作机构在任意需要的位置上停下来,并防止其停止后因外界影响而发生移动,可以采用制动回路。最简单的方法是利用换向阀进行制动例如滑阀机能为M型或O型的换向阀,在它恢复中位时,可切断它的进回油路,使执行元件迅速停止运动。   
3、利用H型、Y型换向实现浮动。例如液压起重机的回转机构在负载下回转时,如果制动过急,惯性力将产生很大的液压冲击,因此,常常采用滑阀机能为H型或Y型的换向阀,当换向阀回中位时,回转马达处于浮动状态,然后再用脚制动使它平稳的停止转动。当M型和H型四位四通换向阀处于H位,即浮动位置,这时可以下铲取物料或者平整场地,铲斗可随地面的高低而升降,即实现浮动;另外这种回路在遇到系统突然停止工作时,仍能顺利放下铲斗。在履带挖掘机行走马达的换向阀上采用Y型滑阀机能的换向阀,它可以使挖掘作业时行走马达处于浮动状态不承受制动载荷。   
4、换向阀滑阀中位机能的选用对压路机开式振动液压系统的换向速度,对压路机的振动工作性能有着十分重要的影响。利用H型三位四通换向阀,当滑阀处于中位时,P、T、A、B四个油口相通而构成连通同路。由于激振器旋转惯性的作用,会使振动轮产生余振,从而造成被压实的铺层表面产生压痕,但这对于压路基的振动压路机来说,给基础层压实效果产生的影响不大,反而还减少了系统的液压冲击力。对于压路面的振动压路机,则要求在压实作业过程中需停振或或变幅时,激振器能在1.5-1.7s的时间内,迅速的停止旋转以避免瞬间的余振使压实表面出现压痕,而影响压实质量。常采用M型三位四通换向阀,当滑阀处于中位时,A、B两个工作油口截止,能产生很大的背压,促使马达克服激振器的惯性力矩而急速停止旋转,这样就避免了在路面压实时产生压痕,但是会在马达回路中造成很高的瞬时压力峰值,提高马达及其他有关元件损坏率。因此通常在换向阀的A、B油口设置两个溢流阀对系统进行保护。    总之,在进行换向阀的选用时,一定要根据工作机构的工作特点选用适当的中位机能。



在线客服
联系方式

热线电话

13818186269

上班时间

周一到周五

公司电话

13818186269

二维码
线